Как да подобрим устойчивостта на корозия и устойчивостта на окисление на фолиото от неръждаема стомана

Подобряване устойчивостта на корозия и окисляване нафолио от неръждаема стоманаобикновено се постига чрез модифициране на състава на сплавта, повърхностна обработка или термична обработка. Следват някои често срещани методи:

1. Регулиране на състава на сплавта

Увеличаване на съдържанието на хром: Хромът е ключов елемент за подобряване на устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана. Увеличаването на съдържанието на хром образува стабилен филм от хромен оксид, който предпазва от проникване на кислород и други корозивни среди.

Увеличаване на съдържанието на никел: Никелът подобрява устойчивостта на неръждаемата стомана към окисление и корозия, особено при високи температури.

Добавяне на молибден: Молибденът значително подобрява корозионната устойчивост на неръждаемата стомана в среда, съдържаща хлорид, особено в морска вода или кисела среда. Обичайните сплави като неръждаема стомана 316 съдържат молибден, предлагащ повишена устойчивост на хлоридна корозия.

Добавяне на азот: Добавянето на азот подобрява здравината, устойчивостта на корозия и устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана, особено при високи температури. Азотът повишава стабилността на пасивния филм.

Добавянето на други легиращи елементи, като титан (Ti), мед (Cu) и силиций (Si), може допълнително да подобри корозионната устойчивост на неръждаемата стомана.

2. Технология за повърхностна обработка

Пасивиране: Пасивирането премахва ръждата и замърсяванията от повърхността на неръждаемата стомана чрез химични или електрохимични методи, образувайки плътен филм от хромов оксид за подобряване на устойчивостта на корозия. Общите методи за пасивиране включват ецване и третиране с пасивиращ разтвор.

Електрополиране: Електрополирането премахва неравностите по повърхността, замърсяванията и дребните драскотини, създавайки гладка и равномерна повърхност, като по този начин подобрявафолио от неръждаема стоманаустойчивост на окисляване и корозия. Електрополирането също така увеличава повърхностната енергия, повишавайки нейната устойчивост на замърсяване.

Нанопокритие: Нанасянето на тънко нанопокритие върху повърхността от неръждаема стомана може значително да подобри устойчивостта на корозия и окисляване на фолиото. Нанопокритието ефективно предотвратява проникването на корозивни среди и подобрява самопочистващите се свойства на повърхността.

Силанизация: Силанизиращата обработка може да подобри устойчивостта на неръждаемата стомана към окисление и корозия. Тази обработка образува прозрачен защитен филм на повърхността.

3. Термична обработка

Обработка с разтвор: Обработката с високотемпературен разтвор разтваря напълно легиращите елементи в неръждаемата стомана и насърчава образуването на еднаква металографска структура, като по този начин повишава общата устойчивост на корозия на фолиото от неръждаема стомана.

Контрол на скоростта на охлаждане: След третиране с разтвор контролирането на скоростта на охлаждане може също да повлияе на устойчивостта на неръждаема стомана към окисление. Бързото охлаждане може да предотврати огрубяването на зърната и да поддържа добра устойчивост на корозия.

4. Високотемпературно окисление

Термично окисляване: Високотемпературното окисление на неръждаема стомана създава защитен оксиден филм на повърхността. Този филм, обикновено съставен от хромен оксид, железен оксид и други сплавни оксиди, ефективно подобрява устойчивостта на неръждаемата стомана на окисление.

Микродъгово окисление (MAO): Микродъгово окисляване е електрохимичен процес на окисляване, извършван при високо напрежение, който произвежда твърд, плътен оксиден филм върху повърхността от неръждаема стомана. Този филм предлага отлична устойчивост на окисление и корозия.

5. Защита на покритието

Керамично покритие: Нанасянето на керамично покритие върху повърхността на неръждаема стомана значително подобрява нейната устойчивост на високи температури, корозия и окисляване, което я прави особено подходяща за използване в сурови химически среди. Полимерни покрития, като поливинилфлуорид (PTFE) и покрития от епоксидна смола, могат ефективно да изолират корозивните среди и да подобрят защитните свойства на повърхностите от неръждаема стомана.

Металните покрития, като хромиране, никелиране и поцинковане, могат допълнително да защитят повърхността от неръждаема стомана чрез образуване на метално покритие, намалявайки навлизането на корозивни среди.

6. Контрол на околната среда

Намаляване на излагането на окисляващи газове: Окисляването при високи температури често се причинява от реакцията на газове като кислород и азот. Следователно контролирането на работната среда на фолиото от неръждаема стомана и намаляването на излагането на окислителни газове може ефективно да забави процеса на окисление.

Химически инхибитори: Химически инхибитори могат да се добавят по време на употреба, за да се намали скоростта на окислителните реакции, особено в среда с висока температура. Добавянето на инхибитори може ефективно да подобри устойчивостта на окисляване на неръждаемата стомана.

7. Оптимизация на процеса

Безкислородно заваряване: По време на заваряване наличието на окислителна атмосфера или високи температури могат лесно да генерират оксиди, намалявайки устойчивостта на корозия. Използването на безкислородни заваръчни техники за избягване на окисляването в зоната на заваряване може ефективно да подобри устойчивостта на корозия и окисление на заварената зона.

Избягване на драскотини и повреди: Драскотини или повреди нафолио от неръждаема стоманаповърхността излага основния материал, което го прави податлив на локализирана корозия. Оптимизирането на техниките за обработка и намаляването на повърхностните дефекти могат ефективно да подобрят общата устойчивост на корозия на фолиото от неръждаема стомана.

Чрез тези различни методи устойчивостта на корозия и окисляване нанеръждаема стомана заil може да бъде значително подобрен, особено в приложения, включващи тежки среди. Изборът на подходящ метод и процес на лечение зависи от специфичните изисквания на приложението.