Прецизната лента от неръждаема стомана може да претърпи студено напукване по време на производство или обработка, често поради комбинация от фактори. Следват някои често срещани причини:
Състав на материала: Химическият състав на неръждаемата стомана влияе върху нейната здравина и устойчивост на напукване. Неподходящото съдържание на легиращи елементи може да увеличи крехкостта по време на студена обработка, което води до студено напукване.
Подобряването на устойчивостта на корозия и окисление на фолиото от неръждаема стомана обикновено се постига чрез модифициране на състава на сплавта, повърхностна обработка или термична обработка. Следват някои често срещани методи:
Листовете от неръждаема стомана 202 и 304 са два често срещани материала от неръждаема стомана. Основните им разлики са в техния състав, свойства и приложения. По-долу е дадено подробно сравнение:
Основните методи за повърхностна обработка на горещо валцована рулона от неръждаема стомана са както следва:
Декапиране: Тази химическа реакция премахва котлен камък, ръжда и други примеси от повърхността на неръждаема стомана, което води до гладка повърхност и подобрена устойчивост на корозия.
Качеството на лентата от неръждаема стомана 316 обикновено може да се оцени от следните аспекти:
1. Анализ на химичния състав
Основните елементи от неръждаема стомана 316 включват желязо, хром (Cr), никел (Ni), молибден (Mo) и въглерод (C). Ключова характеристика на неръждаемата стомана 316 е нейното високо съдържание на молибден (Mo), обикновено между 2% и 3%.
Тестването на химичния състав на намотки от неръждаема стомана 321 за съответствие със стандартите обикновено изисква химически анализ. Следват някои често използвани методи за тестване:
1. Спектроскопски анализ
Принцип: Рентгеновата флуоресценция (XRF) е метод за неразрушителен елементен анализ. Той излага проба на рентгенови лъчи, стимулирайки флуоресцентното излъчване на елементи в пробата. След това спектроскопският анализ определя елементарното съдържание.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy