Основните елементи от неръждаема стомана 316 включват желязо, хром (Cr), никел (Ni), молибден (Mo) и въглерод (C). Ключова характеристика на неръждаемата стомана 316 е нейното високо съдържание на молибден (Mo), обикновено между 2% и 3%.
Тестване на химичен състав: Спектрометър или друг инструмент може да се използва за тестване на химичния състав на лентата от неръждаема стомана, за да се потвърди дали тя отговаря на стандарта за неръждаема стомана 316.
2. Повърхностна проверка
Повърхностно покритие: Повърхността на316 лента от неръждаема стоманатрябва да е плосък и гладък, без очевидни драскотини, петна или ръжда. Всички повърхностни дефекти могат да повлияят на устойчивостта на корозия и естетиката.
Повърхностна обработка: Обичайните повърхностни покрития за лента от неръждаема стомана 316 включват матирани, огледални и полирани покрития. Висококачествените стоманени ленти показват еднакво повърхностно покритие, без дефекти като мехурчета и пукнатини.
3. Тест за твърдост: Тест за твърдост може да се използва, за да се определи дали съставът и изработката на неръждаемата стомана отговарят на стандартите. Неръждаемата стомана 316 трябва да има умерена твърдост, нито прекалено мека, нито прекалено твърда.
Твърдостта обикновено се тества с помощта на инструменти като тестер за твърдост по Рокуел или тестер за твърдост по Викерс.
4. Изпитване за устойчивост на корозия
Тест със солен спрей: Неръждаемата стомана 316 има отлична устойчивост на корозия, особено в морска среда. Тест със солен спрей може да се използва за оценка на неговата устойчивост на корозия. Ако повърхността на стоманената лента не ръждясва или образува корозионни ями след продължително излагане на солен спрей, тя се счита за висококачествена.
Декапиране и пасивиране: Висококачествената лента от неръждаема стомана 316 трябва да бъде подложена на декапиране и пасивиране, за да се премахнат повърхностните примеси и да се подобри устойчивостта на корозия.
5. Изпитване на механични свойства
Якост на опън и удължение: Якостта на опън и удължението са важни механични свойства на неръждаемата стомана 316. Висококачествената лента от неръждаема стомана 316 трябва да показва добра якост на опън и удължение. Изпитването на опън може да се използва за оценка на нейните механични свойства и предотвратяване на проблеми като чупливост и счупване.
6. Устойчивост на висока температура
Неръждаемата стомана 316 има отлична устойчивост на висока температура, особено устойчивост на окисление. Висококачествената лента от неръждаема стомана 316 трябва да поддържа своята стабилна структура и производителност при условия на висока температура.
Могат да се извършат тестове за цикли на нагряване и охлаждане, за да се изследва неговата здравина, твърдост и морфологични промени при високи температури.
7. Заваряемост
316 лента от неръждаема стоманаима отлична заваряемост. Могат да се извършват тестове за заваряване, за да се наблюдават дефекти като пукнатини и пори след заваряване.
След заваряване проверете ставите за очевидни слабости или проблеми с отгряването.
8. Етикетиране и сертифициране
Производител и сертифициране: Проверете квалификациите на производителя и дали той притежава съответните сертификати за управление на качеството. Проверете за сертификати за съответствие, които отговарят на международните стандарти.
Квалифицираната лента от неръждаема стомана 316 ще бъде ясно етикетирана с информация като материал, спецификации и номер на производствена партида.
9. Точност на размерите
Ширината, дебелината и дължината на лентата от неръждаема стомана 316 трябва да отговаря на изискванията на спецификацията. Прекомерните или неадекватни отклонения ще повлияят на обработката и производителността на продукта. Измерванията на размерите могат да се извършват с помощта на прецизни измервателни уреди.
Комбинирайки горните методи, качеството на316 лента от неръждаема стоманаможе да се оцени цялостно. Когато купувате, най-добре е да изберете реномиран производител, за да сте сигурни, че качеството и производителността на продукта отговарят на изискванията.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy