Фолио от неръждаема стомана с висока якост

Повечето пружинни, контактни и диафрагмени части се провалят по причина, която няма нищо общо със сплавта: лентата пристигна мека, когато чертежът изискваше твърда.Фолио от неръждаема стомана с висока якостот Qihong е студено валцуван и темпериран в Нингбо, Китай, след което се доставя в 301, 304 и 316L с дебелина от 0,01 mm до 0,30 mm и ширина от 1,5 mm до 600 mm на ръба на процепа, така че щамповачът получава същото еластично възстановяване на първата намотка и на двестотната.

• Степен 301 / 304 / 316L / 631
• Дебелина 0,01 – 0,30 мм
• Характеристика 1/2H – H
• Ширина 1,5 – 600 мм
• Толеранс ±0,0005 мм
• Пробна бобина 5 – 20 кг

Сила по дизайн

При тънък габарит силата е решение за търкаляне, а не решение за стопяване. 0,05 mm лента от 301 може да напусне мелницата загрята и лесна за формоване или може да бъде навита надолу през 1/2H, 3/4H и H и доставена вече в състояние да поддържа форма. Вторият вариант е това, от което повечето производители на пружини и контакти всъщност се нуждаят, и затова тази серия се котира с първи темперамент и втори клас.

1. Границата на провлачване се повишава значително над състоянието на загряване, така че по-тънката секция носи същото натоварване и готовият компонент тежи по-малко.
2. Еластичното възстановяване става повторяемо, така че лентата се връща в същата форма след всеки удар на пресата, вместо да пълзи през производствения цикъл.
3. Издръжливостта на умора се подобрява при многократно огъване, което е задължението, за да оцелее контактната пружина или тръстикова лента.
4. Равнината се задържа при напрежение, така че намотките с тесен процеп се подават през високоскоростни преси без блуждаене на ръба или изкривяване.

Графикът на преминаване, посоката на валцоване и температурата на отгряване са фиксирани за поръчка, вместо да се избират от складов списък, така че механичните свойства, квалифицирани на проба, са свойствата, които получавате в производството. Това е целият смисъл на поръчкатаФолио от неръждаема стомана с висока якоствместо обикновена мека бобина.

Степен и нрав

Класът определя устойчивост на корозия и магнитно поведение; нравът определя силата. И двете трябва да бъдат написани в поръчката, като едното не замества другото.

1. 301— работният кон за пружинни и контактни части. Той придобива най-голяма здравина от студена редукция, работи от 1/2H до H и се използва рутинно за скоби, пружини, клеми и клеми за батерии.
2. 304— клас аустенит с общо предназначение, доставен закален през 1/2H за подложки, уплътнения, екрани и екрани, където устойчивостта на корозия и немагнитното поведение са по-важни от пиковата якост.
3. 316L— молибденов лагер и ниско съдържание на въглерод. Избран за хлориден, химически и медицински контакт и за заварени възли, където рискът е междукристална корозия. Якостта на опън при отгрята е определена при ≥520 MPa с ≥40% удължение.
4. 631 (17-7PH)— валежно втвърдяване. За части, които трябва да се оформят в меко състояние и след това да се състарят до висока якост, без да носят остатъчното напрежение от силното студено намаляване.
5. 201, 430 и 904L— също валцовани на същите линии, съответно за рентабилни, леко корозивни и силно агресивни задачи.

Тъй като степента и темпераментът се цитират заедно, полезният вход е изискването за здравина на чертежа ви и маршрутът на формиране — а не име на степен само по себе си. Ето какФолио от неръждаема стомана с висока якостсе съпоставя с истинска преса вместо идеализиран лист с данни.

Спецификации

Диапазоните по-долу са нормалния производствен прозорец на мелницата. Ако вашата част е извън тях, попитайте, преди да проектирате около толеранс, който не може да бъде задържан.

Всяка намотка напуска мелницата със запис за дебелина и плоскост, прикрепен към партидата, така чеФолио от неръждаема стомана с висока якостсе подрежда спрямо измерими числа, а не спрямо визуално впечатление от повърхността.

Поддръжка за обработка

Материалът, който пристига с грешна ширина или грешно състояние на ръба, струва повече като скрап, отколкото спестява от цената, така че работата по рязане и ръбове се извършва на място, вместо да се предава на трета страна.

1. Прецизно рязане до 1,5 mm с ръбове без неравности, ширина и извивка, проверени на линията.
2. Срязване и рязане по дължина на листа за щамповани, които не използват собствен размотател.
3. Осцилиращо навиване за дълги непрекъснати дължини, доставяно на макара.
4. Кондициониране на ръбовете — шлицове, очистени или закръглени — избрано да отговаря на захранващата система, вместо да се предлага като фиксирана настройка по подразбиране.
5. Повърхностното покритие и температурата са зададени според поръчката, а не избрани от складов списък.
6. Пробни намотки от 5 – 20 kg, така че тестът за пресоване може да бъде завършен преди всякакъв ангажимент за насипно състояние, изпълнявайте по същия график като производствената поръчка.

Валцоването, отгряването, нарязването и тестването се намират в един и същ завод във високотехнологичната зона на Нингбо, поради което ширината, температурата и покритието наФолио от неръждаема стомана с висока якостполучавате съответствие с потвърждението на поръчката — промяната се цитира отново, вместо да се замества тихо.

Където се побира

Тънкият калибър, контролираната температура и постоянната плоскост отговарят на компонентите на костюма, където меката лента би се деформирала и по-дебелият лист не би паснал физически.

1. Контактни пружини, скоби, ябълкови ленти и съединителни клеми.
2. Мембрани, подложки, гарнитури и уплътнителни дискове.
3. Елементи за батерии, колектори на ток и клетъчен хардуер в нови енергийни модули.
4. EMI екраниране и светлоблокиращи слоеве в прецизната електроника.
5. Медицински микрокомпоненти, облицовки на сензори и части за хирургически инструменти.
6. Топлинно екраниране и леки структурни обвивки в космическото пространство и инструментите.

Устойчивост на корозия на първо място, на второ място на закаляване, накрая на измерване: този ред на решения е това, което нашите инженери следват, когато клиент изпрати чертеж, а не спецификация заФолио от неръждаема стомана с висока якост.

Документирано качество

Листът с данни е иск; записът от теста е доказателство. Купувачите, одитиращи нов материален източник, обикновено искат втория и това е причината проверката тук да бъде записана в процеса, а не добавена при изпращане.

1. Пресяване на входящата плоча за примесни елементи преди материалът да бъде пуснат в мелницата.
2. Вградено микрометърно сканиране на дебелината по цялата дължина на намотката, а не точкова проверка в двата края.
3. Проверка на повърхностни дефекти за драскотини, следи от преобръщане и оксид.
4. Вземане на партидни проби за дебелина, плоскост, устойчивост на солен спрей и поведение на умора преди изпращане.
5. Сертификат за изпитване на материалите, издаден за всяка производствена партида; инспекция на фабрика от трета страна, организирана при поискване.
6. Опаковка за износ, предназначена за дълъг транзит през океана, с налична вакуумна опаковка, където транзитната влажност е риск.

Проследимостта на партидите е това, което правиФолио от неръждаема стомана с висока якостподлежи на одит след доставката, така че спорна партида може да бъде проследена обратно до нейния проход, цикъла на отгряване и записа на инспекцията, вместо да бъде уредена чрез спор.

ЧЗВ