Твърдо темперирано фолио от неръждаема стомана

Твърдият темпер не е степен, покритие или покритие. Това е работното втвърдяване, оставено вътре в метала от последния проход на валцоване, и то оцелява само докато някой не запои или втвърди частта.Твърдо темперирано фолио от неръждаема стоманаот Qihong напуска мелницата в Нингбо, Китай между 0,008 mm и 0,30 mm с твърдост, измерена в HV и записана на намотка, така че броят, квалифициран на проба, е броят, който пристига на палета.

Последният проход

Достигането на габарит на фолиото изисква дълга поредица от редукции и всяка от тях втвърдява метала, тъй като кристалната решетка няма време да се възстанови. Между преминаванията мелницата отгрява тази твърдост, така че следващото намаление може да захапе, без да напука ръба. Това, което се случва след последното преминаване, решава какво ще получите: загрявате още веднъж и е меко, спрете дотук и е твърдо.

1. Графиците за преминаване се задават за степен и габарит - по-тънкият материал означава повече пасове и по-леко захапване всеки път, поради което намотка от 0,008 mm може да премине през осемнадесет стойки, преди да достигне размер.
2. Междинното отгряване възстановява пластичността между преминаванията. Пропуснете или го скъсете и ръбът се напуква, преди да бъде достигнат габаритът.
3. Последният проход определя габарита и температурата в една и съща операция, така че толерансът към дебелината и твърдостта се печелят или губят заедно, а не поотделно.
4. Разрязването, нивелирането и пренавиването само облекчават стреса. Намотка може да излезе от тях по-мека или по-малко плоска, никога по-твърда.
5. Всяка по-късна топлинна обработка облекчава работното втвърдяване завинаги — запояване, спояване, заваряване, втвърдяване с прахово покритие и ламиниране, всичко това отгрява материала локално.

Всичко, което си струва да знаетеТвърдо темперирано фолио от неръждаема стоманаследва от този един факт: собствеността е наследена от последния проход, така че трябва да бъде защитена чрез рязане, опаковане, транспортиране и собствен процес на сглобяване на клиента.

Твърдост срещу плоскост

Силно и плоско издърпване едно срещу друго. Остатъчното напрежение, което кара метала да пружинира, също прави тънка намотка, вълна по ръба и катарама в средата. Мелницата може да сплеска почти всяка намотка с достатъчно напрежение и огъване, но същата операция, която я сплеска, също я отпуска.

1. Комплектът на намотките идва от напрежението на намотката и диаметъра на сърцевината. Малко око, дълго морско пътуване и бобина, съхранявана на ръба му, влошават къдрицата.
2. Ръбовата вълна се появява, когато краищата са били навити малко по-тънки от центъра, което е обичайно за тесен материал, взет от широка основна бобина.
3. Разрязването освобождава напрежението, така че се създава извивка на линията на разрязване. Трябва да се измери на готовата тясна намотка, а не на основната намотка преди нарязване.
4. Изравняването на напрежението подобрява плоскостта и струва малко твърдост. Колко струва процесно решение, което трябва да бъде съгласувано по поръчката, а не открито при пристигането.
5. Плоскостта се нуждае от число - милиметри отклонение на метър дължина - защото "добра равнинност" означава нещо различно от мелница, машина за рязане и оператор на преса.

Попитайте за плоскост и твърдост като две отделни цифри в сертификата и попитайте на коя е позволено да се движи. Този единствен въпрос разделяТвърдо темперирано фолио от неръждаема стоманакойто работи в прогресивна матрица от материал, който изглежда перфектно на палета и се бори с фидера цял следобед.

Стълба за степен

Таванът на твърдостта принадлежи на сплавта. Студеното валцоване може да вземе само степен, доколкото химията му позволява, поради което едно и също име на темперамент означава различни неща в сериите 200, 300 и 400.

1. Започнете със силата, от която детайлът действително се нуждае при работното си отклонение, а не с най-твърдия наличен нрав.
2. След това проверете околната среда: ако отговорът е хлорид, мокър или контакт с храна, степента се променя преди температурата.
3. След това проверете пътя на формоване: част с едно плитко огъване и част с изтеглена чаша не могат да споделят спецификация.

Съвпадението и на трите е това, което правиТвърдо темперирано фолио от неръждаема стоманапо-скоро спецификация, отколкото желание — и затова полезният вход на етапа на запитване е чертеж с радиус на огъване върху него, а не име на степен само по себе си.

Спецификации

Прозорецът по-долу е това, което редовете се изпълняват рутинно. Комбинации извън нея се котират индивидуално, а не обещани от таблица.

Написано по този начин,Твърдо темперирано фолио от неръждаема стоманапристига срещу числа, които могат да бъдат проверени при получаване: габарит чрез микрометър, твърдост чрез вдлъбнатина, плоскост върху плоча, извивка на намотката с прорез.

Първо тест за огъване

Сертификат, който казва, че е напълно твърд, ви казва какво е възнамерявала мелницата. Тестът за огъване ви казва какво ще направи лентата във вашия инструмент и двете не винаги са едно и също изречение.

1. Огънете образец на 90° през зърното по радиуса, начертан върху детайла. Напукване на външното влакно означава, че температурата е твърде висока за този радиус, каквото и да пише в сертификата.
2. Измерете твърдостта при леко натоварване — HV 0,1 или HV 0,2 на тънък калибър. Тежък индентор чете през фолиото в наковалнята и връща число, което принадлежи на тестовия стенд, а не на метала.
3. Проверете наклона на готовата намотка с прорез върху измерен метър върху плоска плоча, защото това е състоянието, което захранващото устройство вижда.
4. Отрежете метър, освободете го и измерете къдрицата. Това е комплектът намотки, който вашият размотател трябва да изправи преди първия ход.
5. Спазвайте графика за преминаване при повторни поръчки. Нов график е нов материал дори при същия клас, габарит и име на нрав.
6. Квалифицирайте се на пробна намотка от 5 – 20 kg, пуснете върху производствения инструмент при производствена скорост, след което освободете баланса.

Проверката не е формалност при толкова твърд и толкова тънък материал; това е единственият начин да разберете далиТвърдо темперирано фолио от неръждаема стоманаще оцелее на втората станция от вашия зар. Примерна бобина и доклад за огъване уреждат за една седмица това, което груповата поръчка урежда в иск.

Къде се проваля

Твърдото фолио се проваля по малък брой предсказуеми начини и всички те са по-евтини за проектиране, отколкото за спорове след това.

1. Оформяне отвъд плитък завой— удължението, което би позволило на външното влакно да се разтегне, вече е изразходвано от навиването. Тесният радиус се напуква, вместо да се образува.
2. Загрейте след формоване— запояване, спояване, заваряване, втвърдяване с прахово покритие и ламиниране, всички отгряват материала. Твърдостта не се връща и част, която е била квалифицирана твърда, може да пристигне при клиента мека.
3. Срязан или перфориран ръб, последван от огъване— срязването оставя микропукнатини в зоната на срязване, а огъването ги отваря в счупване.
4. Мокър хлорид при продължително натоварване— високото остатъчно напрежение плюс хлорид е класическата двойка стрес-корозия, а твърдостта носи повече остатъчно напрежение от всяко друго състояние.
5. Големи мъртви панели— тънки твърди маслени кутии между опорите. Ако частта трябва да бъде оптически плоска, уточнете плоскостта и приемете, че може да се наложи темпериране.
6. Дълбоко изтеглени или триизмерни части— те са в закален материал, втвърден след това, ако приложението се нуждае от това.

Нито едно от тях не е дефект в материала. Те са границата на състоянието и посочването на границата е част от честната му продажба – ето защо всяко запитване заТвърдо темперирано фолио от неръждаема стоманазапочва с етапа на формоване и сервизната среда, а не с цената на килограм.

ЧЗВ