По време на процеса на огъване и щамповане наНамотки от неръждаема стомана, Поради уникалните си характеристики на материалите трябва да се обърне специално внимание на някои техники и параметри за обработка, за да се гарантира ефектът на формиране и да се избегне материална повреда. Ето някои неща, на които трябва да обърнете внимание:
1. Изберете правилните инструменти и форми
Материали и дизайн на плесени: По време на процеса на щамповане и огъване трябва да се използват малотни материали с по -висока твърдост, за да се избегне износване или деформация на плесен по време на обработката. Дизайнът на формата трябва да гарантира равномерно приложение на силата, за да се избегне прекомерната локална сила върху материала.
Пладливост на плесен: повърхността на плесен трябва да се поддържа гладко, за да се намали триенето сНамотка от неръждаема стоманаи избягвайте да засяга ефекта на образуване поради прекомерно триене.
2. Радиус на разумен огъване
Материалите от неръждаема стомана имат висока твърдост и якост и при огъване трябва да се избира подходящ радиус на огъване. Твърде малък радиус на огъване може лесно да причини пукнатини или фрактури в материала. Като цяло радиусът на огъване не трябва да бъде по-малък от 3-5 пъти по-голям от дебелината на материала.
Необходимо е да се гарантира, че еластичното възстановяване на материала не надвишава границата по време на огъване, за да се избегне деформация на отскок.
3. Контролирайте налягането на щамповане
Налягането, приложено по време на процеса на щамповане, трябва да се регулира според твърдостта и дебелината на неръждаемата стомана. Прекомерното налягане на щамповане може да причини прекомерна деформация или увреждане на материала, докато твърде малкото налягане може да доведе до неадекватна обработка и неуспех за постигане на желания ефект.
Системата за контрол на налягането на оборудването за щамповане може да бъде регулирана, за да се осигури точно прилагане на налягането.
4. Помислете за силата на добив на материала
Различните видове неръждаема стомана (като 304, 316, 430 и т.н.) имат различна якост на добив, така че при щамповане и огъване технологията за обработка трябва да се регулира според якостта на добив на специфичния материал.
За материалите с висока якост може да се наложи да се увеличи обработката за предварително загряване или да се използва по-ефективно оборудване за обработка.
5. Контрол на температурата
В някои случаи, особено за по -дебелиНамотки от неръждаема стомана, горещо щамповане и огъване са необходими. Отоплението на материала може да намали неговата твърдост и пластичност, което улеснява формирането.
При извършване на топлинна обработка обаче температурата на нагряване трябва да се контролира. Прекомерната температура ще доведе до основна зърна от неръждаема стомана, като по този начин ще се отрази на механичните свойства на материала.
6. Избягвайте прекомерното огъване или щамповане
По време на обработката избягвайте прекомерното огъване или прекомерното щамповане, за да избегнете пукнатини или счупване. Особено за неръждаемата стомана с висока якост, поради високата си якост на опън, прекомерното огъване може лесно да причини чуплива фрактура.
Уверете се, че ъгълът на огъване и дълбочината на щамповане се контролират в разумен диапазон, за да се избегне превишаването на пластмасовата граница на материала.
7. Дебариране и подрязване
След огъване или щамповане може да се появи бури на повърхността на материала, особено на ръба на щамповане. Burrs не само влияе на външния вид, но може също да причини щети при последваща употреба. Следователно по -късно се изисква дебюринг.
Общите методи за разрушаване включват механично обезвъздушаване, химическо обезвъздушаване и др.
8. Осигурете последователност на обработка
За сложни операции за щамповане и огъване, последователността на обработка трябва да бъде планирана разумно. Например първо се огънете под по -голям ъгъл и след това направете фини корекции или натискания. Разумната последователност на обработка може да намали многократната деформация на материала и да гарантира точността на формоване.
9. Смазване и охлаждане
По време на процеса на щамповане или огъване използването на подходящи смазочни материали може да намали триенето и да намали триенето между материала и формата, като по този начин намалява износването на оборудването, удължавайки експлоатационния живот на формата и избягване на повреда на повърхността на неръждаема стомана.
Използването на охлаждане или охлаждане на спрей може ефективно да намали високата температура, генерирана по време на обработката и да избегне деформация или повреда, причинени от прегряване на материала.
10. Материал отскок
Неръждаемата стомана има силна еластичност на отскока, особено при огъване, отскокът може да доведе до крайната форма да не отговаря на изискванията. За да намалите отскока, можете да използвате подходящи умирания за огъване и да регулирате въртящия момент по време на процеса на огъване или да подобрите ефекта на отскок, като контролирате състоянието на предварително третиране на материала.
11. Проверете състоянието на оборудването
Уверете се, че оборудването като машини за пробиване и машини за огъване е в добро работно състояние и извършва редовни проверки за поддръжка, за да избегнете лошо качество на обработката поради повреда на оборудването.
Следвайки тези предпазни мерки, можете да подобрите точността на обработка наНамотки от неръждаема стоманаПри огъване и щамповане удължете живота на матриците, намалете материалните отпадъци и гарантирайте качеството и производителността на крайния продукт.
