При заваряванетънки листове от неръждаема стомана, трябва да се обърне специално внимание на някои въпроси, за да се гарантира качеството и безопасността на заваряването:
Изберете подходящи методи за заваряване: затънки листове от неръждаема стомана, Често използваните методи за заваряване включват TIG (заваряване на аргунова дъга), MIG (газозападно активно заваряване на газ) и заваряване на устойчивост и др. Изберете съответния метод на заваряване според специфичната ситуация.
Контролен заваръчен ток и напрежение: За тънки листови материали заваръчният ток и напрежението трябва да бъдат намалени, за да се предотврати деформация на стопилка или заваряване. Като цяло, заваръчният ток и напрежението трябва да са възможно най -ниски, за да се избегнат ненужни топлинни ефекти върху тънкия лист.
Изберете подходящи заваръчни материали: Изберете заваръчен тел или заваръчен прът, който съответства на тънката лист от неръждаема стомана. Като цяло се избират заваръчни материали, подобни или съвместими с основния материал, за да се гарантира качеството и здравината на заваряването.
Контрол на скоростта на заваряване и вход на топлина: Контрол на скоростта на заваряване и вход на топлина, избягвайте твърде бърза или твърде бавна скорост на заваряване, за да осигурите качеството на заваряването и външния вид на повърхността. Подходящата скорост на заваряване и топлинното влагане могат ефективно да намалят деформацията и остатъчния стрес.
Предварително загряване и обработка след загряване: За някои заваръчни части с по-голяма дебелина или по-високи изисквания може да се наложи предварително загряване и обработка след загряване, за да се намали остатъчният стрес и деформация, причинени от заваряване.
Положение и ъгъл на заваряване: Изберете подходящото положение и ъгъл на заваряване, за да осигурите равномерността и консистенцията на заваряването по време на заваряване. Избягвайте прекомерното пълнене и премахването на тънки листове, за да предотвратите заваряването на дефекти и деформация.
Заваръчна среда и защитни мерки: По време на заваряване се уверете, че заваръчната среда е добре вентилирана за отстраняване на вредни газове и изпарения, генерирани чрез заваряване. В същото време предприемете подходящи защитни мерки, като носене на заваръчни маски, ръкавици и защитни дрехи, за да защитите безопасността на персонала.
Обработка след завойването: След завършване на заваряването, почистете оксидите и заваръчната шлака върху повърхността на заваряването навреме и извършете необходимото смилане и полиране, за да подобрите качеството на повърхността и външния вид на заваръчната заварка.