Новини от индустрията

Корелация между физичните свойства и температурата на намотка от неръждаема стомана?

2023-02-24
Бобина от неръждаема стоманае предимно тясна и дълга стоманена плоча, произведена за задоволяване на нуждите на промишленото производство на различни метални или механични продукти в различни индустриални сектори.

(1) Специфичен топлинен капацитет

Тъй като температурата се променя, специфичният топлинен капацитет ще се променя, но след като фазовият преход или утаяването настъпят в металната структура по време на температурната промяна, специфичният топлинен капацитет ще се промени значително.
Намотка от неръждаема стомана
(2) Топлопроводимост

Под 600°C топлопроводимостта на различните неръждаеми стомани е основно в диапазона от 10~30W/(m·°C) и топлопроводимостта има тенденция да се увеличава с повишаването на температурата. При 100°C редът на топлопроводимостта на неръждаемата стомана от голяма към малка е 1Cr17, 00Cr12, 2 Cr 25N, 0 Cr 18Ni11Ti, 0 Cr 18 Ni 9, 0 Cr 17 Ni 12Mο2, 2 Cr 25Ni20. При 500°C топлопроводимостта нараства от голяма до Най-малкият ред е 1 Cr 13, 1 Cr 17, 2 Cr 25N, 0 Cr 17Ni12Mο2, 0 Cr 18Ni9Ti и 2 Cr 25Ni20. Топлинната проводимост на аустенитната неръждаема стомана е малко по-ниска от тази на другите неръждаеми стомани. В сравнение с обикновената въглеродна стомана, топлопроводимостта на аустенитната неръждаема стомана е около 1/4 при 100 °C.

(3) Коефициент на линейно разширение

В диапазона от 100-900°C, коефициентите на линейно разширение на основните степени на различни неръждаеми стомани са основно 10Ë6~130*10Ë6°CË1 и имат тенденция да се увеличават с повишаване на температурата. За втвърдяващата се неръждаема стомана коефициентът на линейно разширение се определя от температурата на обработка на стареене.

(4) Съпротивление

При 0~900, специфичното съпротивление на основните степени на различни неръждаеми стомани е основно 70*10Ë6~130*10Ë6Ω·m и има тенденция да се увеличава с повишаването на температурата. Когато се използва като нагревателен материал, трябва да се избере материал с ниско съпротивление.

(5) Магнитна пропускливост

Аустенитната неръждаема стомана има изключително ниска магнитна пропускливост, така че се нарича още немагнитен материал. Стомани със стабилна аустенитна структура, като 0 Cr 20 Ni 10, 0 Cr 25 Ni 20 и др., няма да бъдат магнитни, дори ако са обработени с голяма деформация от повече от 80%. В допълнение, аустенитни неръждаеми стомани с високо съдържание на въглерод, високо съдържание на азот и манган, като серията 1Cr17Mn6NiSN, 1Cr18Mn8Ni5N и аустенитни неръждаеми стомани с високо съдържание на манган, ще претърпят ε фазова трансформация при условия на обработка с голяма редукция, така че остават немагнитни .

При високи температури над точката на Кюри дори силните магнитни материали губят своя магнетизъм. Въпреки това, някои аустенитни неръждаеми стомани като 1Cr17Ni7 и 0Cr18Ni9, поради тяхната метастабилна аустенитна структура, ще претърпят мартензитна трансформация по време на студена обработка с голяма редукция или обработка при ниска температура и ще бъдат магнитни и магнитни. Проводимостта също ще се увеличи.

(6) Модул на еластичност

При стайна температура модулът на надлъжната еластичност на феритната неръждаема стомана е 200kN/mm2, а модулът на надлъжната еластичност на аустенитната неръждаема стомана е 193 kN/mm2, което е малко по-ниско от това на въглеродната структурна стомана. С повишаване на температурата надлъжният еластичен модул намалява, коефициентът на Поасон се увеличава, а напречният еластичен модул (твърдост) намалява значително. Модулът на надлъжната еластичност ще има ефект върху втвърдяването при работа и агрегацията на тъканите.

(7) Плътност

Феритната неръждаема стомана с високо съдържание на хром има ниска плътност, аустенитната неръждаема стомана с високо съдържание на никел и високо съдържание на манган има висока плътност и плътността става по-малка поради увеличаването на разстоянието между решетките при висока температура.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept